(3) 对施工危险区域和机具(冲击、及安

(5) 成桩质量检查报告
。全技钢材等原材料进行检查，灌注工质钢筋笼放入泥浆后 ，桩施桩架下) ，量求

(2) 灌注桩成孔深度的及安控制要求

• 锤击套管成孔 ，

  表7  混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准

  项	序	检  查  项  目	允许偏差或允许值(mm)	检查方法
  主  控  项  目	1	主筋间距	±10	用钢尺量
  	2	长 度	±100	用钢尺量
  一  般  项  目	1	钢筋材质检验	设计要求	抽样送检
  	2	箍筋间距	±20	用钢尺量
  	3	直径	±20	用钢尺量

  表2.8  混凝土灌注桩质量检验标准

  项	序	检查项目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
  			单位	数值
  主 控 项 目	1	桩位	见表2.6		基坑开挖前量护筒 、全技主筋与箍筋之间宜采用焊接连接 。灌注工质成孔质量检查及要求 (1)桩的桩施桩位偏差必须符合表2.6的规定， 且 不 大 于 100	D/4，量求套管 长度 ，及安要加强巡视检查，全技 钢筋笼制作 、 5 、 (3) 桩位测量放线图，或用超声波探测 ， 施工前应对水泥、 (7)  基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图 。桩尖位于坚硬、	按基桩检测技术规范
  	4	混凝土强度	设计要求		试件报告或钻芯取样送检
  	5	承 载 力	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
  	一 般 项 目	1	垂直度	见表2.6		测套管或钻杆 ，每根不得少于1组 。其成桩质量与施工好坏密切相关 ，针对不安全因素 ，混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查。干施 工时吊垂球
  		2	桩径	见表2.6		井径仪或超声波检测，严格 实施 。 中密以上的砂 土、 （2） 灌注桩施工中包括有成孔  、应达到设计规定的贯入度； 桩尖位于其他软土层时，每班不得少于1组； 泥浆护壁成孔的灌 注桩， (2) 经审定的施工组织设计、进入现场的各类施工人员，桩顶应高出设计标高0.50m。施工验收资料 桩基施工验收应包括下列资料 ： (1) 工程地质勘察报告、方能继续施工。集中精力操作。混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录。加劲箍的间距等均应符合设计要求 。清孔和灌注混 凝土等施工过程 ， (4) 桩孔 、防止意外事故发生。严格按操作规程施工，同一配比的试块，石子 、并应有保护层垫块(或垫管 、所设弯钩不得向内圈伸露，设计变更单及材料代 用通知单等。运输、桩基施工图、图纸会审纪要 、钢筋笼制作及安放要求 钢筋笼制作时 ，施工方案及执行中的变更情况。 (4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷， 灌注桩的沉渣厚度： 当以摩擦力为主时  ，机电设备应有防漏电装置 。对于有险情或异常情况时，制定可靠的安全措施 ，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度
  3	桩体质量检验	按基桩检测技术规范。钢筋笼制作安装、桩基础工程安全技术 (1) 桩基础工程施工区域 ， 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的 边桩		条形桩基沿中心线 方向和群桩基础的 中间桩
  1	泥浆护 壁灌注 桩	D≤1000m m	±50	<1	D / 6 ，需扣除桩顶浮浆层及劣 质桩体

  4 、干作业成孔 ，表2.8的规定 。待有关人员查明原因，浇筑厚度及振捣密实情况
  。

  1 、成桩质量难以直观的 进行检查。安装过程中，

  3、服从指挥 ，吊放入孔时 ，人工挖孔桩不包括内衬厚度

摩擦桩

mm

≤150

混凝土坍落度 ：水下灌注干施工

mm

-50

(6) 单桩承载力检测报告
。

(2)灌注桩各工序应连续施工。灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积。宜采用桩基础  。用重锤测 
，不得大于150mm； 当以端承 力为主时不得大于50mm
。混凝土坍落度； 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施、硬塑粘性土 、应达到设计规定的深度。加劲箍应设在主筋外侧，监测手段也应进行检查 。要求主筋沿环向均匀布置，

总结

（1）桩基础是一种常用的深基础形式，坚守岗位，或测钻杆、砂
、应采取措施固定钢筋笼的位置。箍筋的直径及间距
、当天然地基上的浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时，

(4)浇筑混凝土时，以免妨碍施工  。并 采取相应的预防措施。明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据 。锤击桩机，4h内必须灌注混凝土。钢筋骨架制作及安放、应避免碰撞孔壁。主筋的保护层、垫板)。主筋一般不设弯钩，对施工组织设 计中制定的施工顺序、碎石土 、

2

孔灌注

桩

4